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钨铜的硬度是多少?
1、硬度，颜色有区别。钨铜的硬度是大于或者等于184的，而铬锆铜的硬度是在110-145之间的，说明了两者的硬度有区别。铬锆铜的颜色是紫红色的，而钨铜颜色是橙***的，颜色有区别。
2、钨铜合金是钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。
3、钨铜合金的硬度取决于其成分比例和热处理条件，在180-220HB之间。
4、合金铜中，目前钨铜硬度最高，达到hrb100以上，导电率在10到20ms／m，价格也最贵。铍钴铜硬度次之，硬度hrb90以上，导电率在20--30ms／m左右，由于铍有放射性，熔炼时对工人有影响，较少用。
5、硬度在8至9M（莫氏硬度标准）之间，仅次于钻石（10M）。钨是一种稀有金属，把钨矿石经过***掘、研磨、水重选、提炼等提炼成纯度60%或90%的钨粉，再经过高温电炉提炼成型生产出的成品就是钨条。
6、硬度5-5，比重1-5。参差状断口。性脆，有弱磁性。黑钨矿是炼钨和制造钨酸盐类的主要原料。白钨矿CaWO4。颜色为灰白色，也有黄褐、绿和淡红色等。油脂光泽。
钨铜的常见规格
1、W20Cu型80W20Cu型钨铜合金电极的钨含量为80%，牌号表示为CuW80，CuW80的硬度大概为98HRB，密度大概为158g/cm3。钨铜复合材料的热膨胀特性与碳化硅、氧化铝和氧化铍的相似，被利用与基板和芯片使用。
2、问题二：请问钨铜的性能 钨铜简介 钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金 方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。
3、钨铜的高密度使得它不仅具有较好的机械强度，同时具有较高的导电导热性能。钨铜的导热性能甚至比铜还要优异，它的热膨胀系数和热传导系数都比银、铜等常见金属低得多，这使得钨铜在高温条件下具有较高的稳定性和耐腐蚀性。
4、钨铜合金是钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。
钨铜的物理性能
钨铜的高密度使得它不仅具有较好的机械强度，同时具有较高的导电导热性能。钨铜的导热性能甚至比铜还要优异，它的热膨胀系数和热传导系数都比银、铜等常见金属低得多，这使得钨铜在高温条件下具有较高的稳定性和耐腐蚀性。
钨铜选用精细钨、铜粉末，经一流浸透烧结工艺精制而成，可承受近2000度高温和高应力，具有高熔点、高硬度、抗烧损和良好抗粘附性，电蚀产品表面光洁度高，精度极高，损耗低。
高压放电管电极（选择WD10070）：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度，而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。
钨铜合金具备钨的高熔点和铜的高导电性能，同时，在3000℃高温以上，铜会被大量蒸发和吸收，从而降低钨铜合金表面的温度和电子发射程度，钨铜合金长期想工作温度是在1500℃至2000℃温度下。钨铜合金是钨和铜组成的合金。
钨铜合金是钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。
钨铜的用途
钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。
钨铜合金有较广泛的用途，其中一大部分应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。
另可用作点焊 /碰焊电极。钨铜与模具钢焊接成一体，在电极的使用上非常方便。铜钨合金主要应用于：电极材料：应用于高硬度材料及溥片电极放电加工，电加工产品表面光洁度高，精度高，损耗低，有效节约。
主要有4种用途：电火花加工用电极材料，电触头材料，电子封装材料，高温材料。
铁：坚硬，成本低，用于建筑、机械、交通工具等方面。钨：熔点最高，用于制作灯丝；另外与铁等金属制成合金钨钢，是硬度很大的刀具材料。锡：熔点低，电子上用来焊接；另外用来制作马口铁，用于罐头。还可与铜制成合金青铜。
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